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超细纤维毛巾坯布：布料的染色步骤

01

练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

a原布准备

原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。

b烧毛

烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

c退浆

纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。

d染色

染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。

虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是最难的一道工序，因为染色的颜色控制除了已知的，还有许多的未知东西在里面，比如染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很精细的活。

染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换。

e后整理

后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类，主要设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。分享来自晨虹纺织品。

End

超细纤维毛巾坯布：坯布后整理包括半漂、漂白、染色、印花的当前价格，急求，谢谢！

让他

这个问题我也不知道，你 可以咨询染整厂的

超细纤维毛巾坯布：经编机怎么计算机器上坯布的花宽花高

经编布的花形高度，和花形宽度，是工艺设计的术语。通常是花形设计的时候，工程师设计的，不是计算的，如果来样品模仿，是通过技术分析，得到花宽和花高的数据。

花宽是指一个完整的花形组织，横向占用针的的数量；花高是指一个完整花形组织的横列数。

超细纤维毛巾坯布：羊毛衫工艺设计的步骤及要求

01

样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度，通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。

02

按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。

03

初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产

04

以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺包括横机、圆机、裁剪排料图和后整理等

05

计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量定出横机产品的剪裁样板和按样板的排料方法。

06

制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。

07

计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。

08

制定缝纫工艺流程和质量要求。

09

制定染色和后整理工艺及质量的要求。

10

确定产品出厂重量、商标、及包装形式。注意事项

11

为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产

试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。

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超细纤维毛巾坯布：坯布的种类 及对应的棉纱支数和要求的强力

你这个问题一看就知道是外行提的。别人根本没有办法回答你。因为太笼统了。

坯布没有什么种类之分。它有很多很多的纱支密度的，强力也各不同，没有办法给你列出来到。建议你去中国棉纺织信息网上看看，你会明白点。

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