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聚酯复合纤维加工技术进展

类别:行业动态 作者:lancelee发布时间:2022-05-26 01:05:06 浏览人次:34

        通过改性技术可以赋予传统涤纶(PET纤维)及新型聚酯(PBT、PTT、PEN、PLA、LCP)纤维一些新的性能,使其具有更“专业”的技术特征。纤维改性一般通过共聚、共混、提高分子量、纤维成形、表面改性等途径实现。上周一介绍了共聚改性技术、提高平均分子量工艺、共混改性技术、纤维表面改性技术,本期将重点介绍聚酯复合纤维加工技术。

双组分并列复合

        采用低黏度PET(0.48dL/g)为A组分,与B组分PBT(1.2dL/g)或PTT(1.2dL/g)以50∶50比例,在离开出丝板面后复合,再经过牵伸定形,纤维具有三维空间卷曲的“永久”弹性,可纺性好,易织造。采用黏度差不小于0.45dL/g的两种PET切片(例如0.45dL/g和0.90dL/g),也可以得到具有良好卷曲性能和拉伸回复弹性的复合纤维。

皮芯复合

        已经实现工业化生产的皮芯复合短纤维主要采用“凸台狭缝式”或“针管式”双组分复合组件,以低熔点的聚乙烯或低熔点PET为皮层,PET为芯层,按面积比为1∶1同心圆或偏心圆截面,分别用于聚烯烃纤维为主和PET纤维为主的热熔黏合非织造布,也可用于特殊短纤维缝纫线。

        将质量分数为35%的十八烷吸附到凹凸棒土中制得复合相变材料,然后与PET按质量比1∶9共混制得母粒,按质量比1∶1纺制成以PET为皮层、共混母粒为芯层的皮芯复合相变纤维,可明显延缓外界温度对纤维内部温度的影响,形成一个相对封闭的微气候。

        聚苯硫醚(PPS)纤维具有耐高温、耐腐蚀的特点,但物理机械性能相对较弱,采用高黏度(1.01dL/g)PET为芯层,熔融指数为20g/min的纤维级PPS为皮层,通过皮芯复合纺丝方法得到耐酸碱、物理性能等综合性能良好的复合纤维。

        江苏鑫博高分子材料股份有限公司研制了167dtex/36f的以PA6为皮层、PET为芯层、质量比1∶1的皮芯型高强丝。纤维与橡胶的黏合牢度增加,且模量和强度均明显提高。

海岛及裂片型复合

        聚酯海岛纤维纺丝技术的关键是“海”组分水溶性改性聚酯的合成以及纺丝组件改进,增加单纤维“岛”数量。开纤后“岛”组分纤维尺寸可达纳米级。

        日本帝人(Teijin)公司采用复杂的喷嘴流路设计,形成多岛的海岛截面,以PET为“岛”组分,单根纤维“岛”数量约1000,开纤后得到高强度的聚酯纳米纤维NanoFront®,碱减量前的线密度为56dtex/10f,与一般的聚酯长丝基本一样,因此对纤维后加工的工艺和设施无特殊限制。

        济南圣泉集团股份有限公司采用PET/COPET海岛法复合纺丝技术,制得单丝线密度为0.0011~0.33dtex的超细纤维。其在“岛”组分中加入生物质石墨烯,使纤维具有抗菌及远红外线发射功能。

        绍兴柯桥恒鸣化纤有限公司采用PET为直接纺丝熔体、PA6为切片纺制裂片复合纤维,其涤锦复合POY超细纤维规格为290dtex/72f时,PET∶PA6(质量比)为82∶18。



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